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分析內肋管設備都有那些工藝特點

發布日期:2019-04-25 作者: 點擊:

內肋管設備系統的撓性有著巨大的技術經濟價值。PVC(聚氯乙烯)的撓性是一個重要的性質,它極大的提高了該材料對于管線工程的價值。良好的撓性使PVC(聚氯乙烯)管可以盤卷,以較長的長度進行供應,避免了大量的接頭和管件。同時,撓性和重量輕及具有優良的耐刮痕能力,使之可采用多種可減輕對環境和社會生活的影響且費用經濟的安裝方法,如免開挖施工技術。免開挖施工技術是指利用各種巖土鉆掘的技術手段,在地表不開溝(槽)的條件下鋪設、更換或修復各種地下管線的施工技術。

   內肋管設備

各種免開挖施工技術非常適用于PVC管道,如:鋪設新管道的水平定向鉆和定向鉆,原位更換舊管道的膨脹法,修復舊管道的插值和更新襯里法,以及各種改進的襯里方法(折疊變形方法、熱拉法和冷軋法)。聚氯乙烯的獨特靈活性也使其能夠有效地抵抗地下移動和端部負荷。從表面上看,塑料埋管在強度和剛度方面都不如水泥管和金屬管。但在實際應用中,塑料埋管屬于“柔性管”。在正確的設計和鋪筑施工條件下,塑料埋管與周圍土壤共同承擔荷載。因此,塑料埋管無需達到與“鋼管”相同的強度和剛度,即可滿足埋管機械性能的要求。大口徑管道生產中配備的擠出機和成型機較大,小口徑管道生產中浪費了大馬車,設備的長期低速運行對設備也造成了損失,切割機的切割范圍也受到限制;擠出機和成型機機器上裝備的小口徑管比較小,而且在生產大口徑管時也有小馬。車輛、生產速度慢,設備長期高負荷運行造成設備損失。一次性成型工藝:尼龍或塑料顆粒材料經塑料擠出機加熱塑化,擠出成薄帶。采用繞線機夾住不同規格的芯軸,在機頭模具擠出后,不經水冷而繞制。冷卻水冷卻后,條帶與芯軸分離,形成螺旋套。

    內肋管設備

內肋管設備二次成型工藝:尼龍或塑料顆粒經擠出機擠出薄條后即進入冷卻水冷卻;冷卻后的長條再經纏繞機纏繞到不同規格的芯棒上;然后將芯棒推入硫化罐加溫硫化。一定時間后出罐,脫離芯棒即可成型。它極大的提高了該材料對于管線工程的價值。良好的撓性使內肋管可以盤卷,以較長的長度進行供應,避免了大量的接頭和管件。同時,撓性和重量輕及具有優良的耐刮痕能力,使之可采用多種可減輕對環境和社會生活的影響且費用經濟的安裝方法,如免開挖施工技術。免開挖施工技術是指利用各種巖土鉆掘的技術手段,在地表不開溝(槽)的條件下鋪設、更換或修復各種地下管線的施工技術。


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