給水管設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用于農(nóng)用供排水、建筑供排水、電線電纜敷設(shè)等方面和各種管徑、壁厚的PVC管材。擠出機(jī)及牽引機(jī)采用進(jìn)口交流變頻調(diào)速裝置，真空泵及牽引電機(jī)采用國(guó)內(nèi)Z優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品，牽引機(jī)可根據(jù)管徑大小配備兩爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牽引方式。切割機(jī)可選抬刀切割、環(huán)形切割方式，另帶計(jì)米器及增厚裝置，機(jī)組性能可靠、生產(chǎn)效益高。   

    本公司可根據(jù)用戶的要求，配備專用裝置后生產(chǎn)內(nèi)壁螺旋管、內(nèi)壁空心管和芯層發(fā)泡管機(jī)組更換擠出機(jī)，可生產(chǎn)PP、PE、ABS及PPR硅芯管等其它物料管材。切割機(jī)采用全自動(dòng)電腦控制，具有操作方便，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

    給水管設(shè)備、給水管生產(chǎn)線、PVC中空螺旋管擠出生產(chǎn)線、UPVC硬管擠出設(shè)備、化工排污管擠出生產(chǎn)線等。

傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，塑料擠出機(jī)供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。

而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。

同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多，電機(jī)功率加大一倍，減速機(jī)的機(jī)座號(hào)相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī)，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大，不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機(jī)重量，高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小，普通擠出機(jī)得數(shù)大。

以單位產(chǎn)量計(jì)，高速高效塑料擠出機(jī)的電機(jī)功率小及減速機(jī)重量小，意味著高速高效擠出機(jī)的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出機(jī)低。

加熱冷卻裝置

  加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。

  擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。  

  冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；塑料擠出機(jī)螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。