克拉管設備從擠塑機口模擠出的190 ℃的平料帶和U型料帶按預訂的位置均勻地環繞在加熱的鋼制輥筒模具上，天然冷卻后確保了管材熔接縫質量。l特別是結構設計中平料帶的熔接縫被包覆支撐管所掩蓋，也提高了管材熔接縫質量及制品全體的抗外壓才能 。

首要出產工藝流程：

環繞：熱態環繞成型工藝熔融狀況的HDPE平料帶及包覆PP的圓形加強筋同步環繞在加熱到預訂溫度的鋼模上，切削：承、插口按既定尺度成型，脫模：管材從模具上脫離，修整：使外觀平滑規范電熔絲，預埋：承口預埋電熱熔絲，檢驗：斷定產品狀況，克拉管與雙壁波紋管的比較所述HDPE高密度聚乙烯管是指： 產品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)環繞增強管（下稱：環繞增強管） 選用規范：管材需要契合GB/T19472.2-2004規則的B型結構壁管; 銜接方法：選用承插式電熔銜接方法的環繞管材。本文所述HDPE雙壁波紋管是指：產品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管（下稱：雙壁波紋管）； 選用規范：管材需要契合GB/T19472.1-2004規則的B型結構壁管；銜接方法：緊力型承插式填料銜接。

出產工藝比較

克拉管設備是全程選用計算機控制熱態環繞并選用天然風滾動冷卻，結構壁無內有應力，無焊縫，管材壁厚均勻。環繞成型出產的大口徑管,首要出產DN300mm―DN4000mm，選用螺旋肋管加強，大大增加了管材的環剛度。環剛度超過20 KN/m2，而且根據工程要求環剛度還能夠連續可調，埋深可達20m。 而雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚，并經吸塑成型的管材。克拉管設備屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設備口模成份額當達到必定口徑時，設備開發成了技術難題且提高了出產成本。